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      發泡密封條時有哪些常見的問題?
      編輯:杭州宏旗橡塑五金制品有限公司  時間:2017-05-19

      發泡密封條時有哪些常見的問題?

      問題1:發泡孔不足泡沫不足

      1,發泡密封條的發泡劑的質量可能存在問題。如果發生這種情況,我們必須首先檢查發泡劑的使用情況,看發泡劑是否在保質期內。

      2,塑料可塑成型強度過低。此時我們必須檢查塑料的可塑性是否在標準范圍內,如果塑性太低,應加入混合精煉中,這樣可以增加塑性,可以使氣泡增加。

      3,橡膠放置時間過長或置于高溫下發泡劑易揮發的情況。在這種情況下,應補充化合物。

      4,橡膠硫化速度非???,這個時候應該調整配方的化合物來協調硫化劑的臨界溫度和發泡劑的分解溫度,使兩者的速度相互減慢固化速度。

      問題二:填充模具不足

      1,使用橡膠不足,這個時候應該是一個稱重重量的膠帶,所以要保證橡膠的重量達到標準。

      2,模具可能不光滑或模具長時間使用,但沒有進行相應的清潔工作,使塑料流動時的阻力受到影響。遇到這種情況應盡量減少阻力的作用,增加化合物的流動性。

      橡膠發泡

      發泡密封條時有哪些常見的問題?

      問題3:泡孔出現過大或過小不均勻現象

      1,發泡密封條的發泡劑出現凝聚現象,將溶液中的組分顆粒過篩,粗顆粒充滿粉末,然后充分混合,使其均勻分散。

      2,配合劑中含有太多的水或空氣等雜質混入化合物中。在這種情況下,應該除去配混劑中的多余的水分以從化合物中除去空氣和雜質,以使其充分硫化。

      3,可能是因為硫化不充分,出現外觀后出現孔的繼續現象。此時應對硫化工藝條件進行適當的調整,除了使用硫化劑以增加相應的標準。

      常見問題4:硫化或少硫化

      1,硫化一般表面變色,孔小,硬度高,產品邊緣破裂,導致操作不當或溫度過高,固化或儀器故障過長,應檢查閥門和儀器是否存在問題,然后嚴格執行操作規程。

      2,小于硫化硫化后,模具氣孔壓力大于外部壓力,如果材料繼續打開孔,范圍從硬度過低,強度差,變形量大;重孔爆破。應檢查儀器,閥門有問題,嚴格執行操作規程。

      (2)機械強度一般為0.5-1.6Mpa; (3)靜壓永久變形; (4)硬度; (5)沖擊彈性(5)彈性的影響; ; (6)連續疲勞; (7)老化試驗(70度* 70小時; 100度* 24小時); (8)低溫試驗。

      相信我們有一些質量好的泡沫橡膠解決方案對泡沫橡膠的生活質量有一定的了解,問題是不可避免的,只要及時解決這些問題就可以了。


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